2015年1月2號(hào),我公司接到深圳永順利家具公司的訂單,要求我們生產(chǎn)數(shù)十個(gè)規(guī)格,5個(gè)多立方,總計(jì)6000多條的柚木規(guī)格材,而且客戶給我們生產(chǎn)周期只有一個(gè)星期。時(shí)間緊,任務(wù)重,對(duì)于要不要接下這個(gè)單,公司領(lǐng)導(dǎo)和車間進(jìn)行了深入的溝通,最后公司決定接下這個(gè)單子。
單子雖然接了下來,但是對(duì)于車間生產(chǎn)的考驗(yàn)才是剛剛開始?蛻羲蟮囊(guī)格之雜、數(shù)量之多、時(shí)間之緊是我們以前所沒有遇見過的。為了完成這個(gè)單子,公司制定了科學(xué)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)方案,并出動(dòng)辦公室的人員也一起出動(dòng)幫忙。這要求我們辦公室人員之間必須在選材、開料、鋸料、切頭、盤點(diǎn)各個(gè)工序之間密切配合,把車間的生產(chǎn)力最大化。經(jīng)過宇力木業(yè)全體員工的集體努力,最終我們?cè)诳蛻羲蟮臅r(shí)間內(nèi)成功的把客戶需要的材料按質(zhì)按量的打包發(fā)貨。宇力木業(yè)的高品質(zhì)和高效率也受到了客戶的高度好評(píng)。