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木材干燥設(shè)備求購(gòu)巨龍建議-臨朐縣巨龍機(jī)械廠

發(fā)布日期:2012-1-9 來(lái)源:臨朐縣巨龍機(jī)械廠

    求購(gòu)木材干燥設(shè)備在求購(gòu)干燥設(shè)備之前,首先要了解各類干燥方法的特點(diǎn)和適用范圍,再根據(jù)企業(yè)自身的具體條件,對(duì)口選擇相應(yīng)的干燥方法和類型,再配合合理的干燥工藝,才能做到在保證干燥質(zhì)量的前提下,最大幅度的降低求購(gòu)木材干燥設(shè)備投資和干燥成本。1干燥方法 求購(gòu)木材干燥設(shè)備的類型時(shí),應(yīng)考慮技術(shù)上的先進(jìn)性、工藝上的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性,并根據(jù)被干木材的樹(shù)種,規(guī)格和數(shù)量,木材的用途對(duì)干燥質(zhì)量的要求以及生產(chǎn)單位的具體情況等。蒸汽加熱的木材干燥法,是國(guó)內(nèi)外廣泛使用的最傳統(tǒng)、最普遍的干燥方法。其主要的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)性能穩(wěn)定,工藝成熟,溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制;可集中供熱,可干燥各種用材,適用范圍廣;若干燥工藝合理、操作正確,干燥質(zhì)量有保證,干燥室的容量較大。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。設(shè)備投資較高,干燥成本適中或偏高。熱水加熱的木材干燥法熱干燥木材,兼有蒸汽干燥的部分優(yōu)點(diǎn)?衫媚静募庸なS辔镒魅剂,干燥成本大幅度降低,由于熱水熱容量大,干燥室內(nèi)空氣狀況較穩(wěn)定,易于控制。其主要的缺點(diǎn)是由于常壓熱水的出水溫度不高(95℃左右),干燥周期稍長(zhǎng)。爐氣間接加熱的木材干燥法主要優(yōu)點(diǎn)是不用鍋爐,并以工廠的加工剩余物為能源,干燥成本低。缺點(diǎn)是干燥介質(zhì)的溫、濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制,對(duì)操作技術(shù)和責(zé)任心要求較高,勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大。這類設(shè)備的可靠性與設(shè)計(jì)是否合理關(guān)系極大。沒(méi)有經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)和合理建造的“土室”,不但干燥不均勻、干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥質(zhì)量無(wú)保證,還很容易發(fā)生火災(zāi)。 除濕干燥法的優(yōu)點(diǎn)是可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱,即該法幾乎沒(méi)有或只有少量的排氣熱損失;并且工藝簡(jiǎn)單,操作容易,干燥安全,一般不會(huì)造成木材損傷。缺點(diǎn)是干燥溫度低,干燥周期長(zhǎng),對(duì)于厚板或難干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。真空干燥法將木材置于密閉的干燥容器內(nèi),一方面提高木材的溫度,另一方面降低容器內(nèi)的壓力,使木材中水分在比較低的溫度下就開(kāi)始汽化與蒸發(fā),從而達(dá)到干燥木材的目的。該干燥方法的特點(diǎn)是干燥周期短,干燥質(zhì)量好,但能耗較高,容器的容積較小,干燥設(shè)備及干燥過(guò)程的控制較為復(fù)雜。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。微波和高頻干燥干燥法具有內(nèi)外同時(shí)加熱,加熱均勻干燥速度快,周期短,干燥質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤,有利于連續(xù)自動(dòng)化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是以電為能源,成本高,設(shè)備性能不完善。初步實(shí)踐證明:其適合于對(duì)于貴重樹(shù)種(紅木等)、高檔木料及難干材。太陽(yáng)能干燥方法也是一種節(jié)能的木材干燥方法。它是利用太陽(yáng)能集熱器將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軄?lái)加熱木材。這種干燥方法的最大特點(diǎn)就是節(jié)省能源,但干燥周期較長(zhǎng),而且受地區(qū)、季節(jié)和氣候等條件的影響。所以,這種干燥方法的使用有一定的局限性。 2干燥設(shè)備的選用 木材干燥方法及窯型的選用除了分析上述因素之外,還應(yīng)考慮使用單位的自身特點(diǎn),即產(chǎn)量因素、被干木材因素、能源情況、設(shè)備可靠性及場(chǎng)地條件等等。總之,木材干燥方法的最終選定,是對(duì)各種因素進(jìn)行分析和權(quán)衡的結(jié)果。1.產(chǎn)量若干燥的木材量較大,為了減少設(shè)備投資和降低干燥成本,原則上講應(yīng)建大容量的干燥窯,為此只有采用常規(guī)蒸汽干燥或熱水干燥這兩種方法比較理想。對(duì)于中、小型的干燥產(chǎn)量,則首選以木材加工剩余物為能源的加熱方式干燥,以降低投資和干燥成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱干燥、除濕或真空干燥。 干燥窯大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力和干燥木材的尺寸(主要是長(zhǎng)度)而定,其次,還受干燥窯類型、通風(fēng)方式、裝室方式等的影響。干燥窯的大小直接與建窯成本相關(guān)。一般,跨度不要太大。跨度越大,要求室頂及構(gòu)架的強(qiáng)度也就越大。2.被干木材(1)樹(shù)種因素 一般來(lái)講,針葉樹(shù)材因其結(jié)構(gòu)較為疏松,密度較小,能承受高溫干燥而不致產(chǎn)生嚴(yán)重干燥缺陷。可首選以木材加工剩余物為能源的爐氣間接加熱干燥法,以提高干燥效率,降低干燥成本;也可選擇高溫水加熱干燥和蒸汽干燥;低溫干燥法,因干燥窯內(nèi)的氣候條件有利于真菌的發(fā)展,當(dāng)木材含水率較高時(shí),往往導(dǎo)致木材發(fā)生藍(lán)變,不宜用于干燥軟質(zhì)木材;真空干燥法雖然干燥速度很快,干燥周期很短,但由于采用常規(guī)干燥法已經(jīng)能取得很好干燥結(jié)果,故一般不采用。對(duì)于硬質(zhì)闊葉材和難干材,可采用所有各種干燥方法。只要配以良好的控制系統(tǒng),控制質(zhì)量較好,干燥結(jié)果相差不大。在通常情況下,應(yīng)首選選蒸汽干燥或高溫水加熱干燥,以保證質(zhì)量且降低投資和成本;干燥硬闊葉樹(shù)厚板或方材時(shí),用一般干燥法很難保證質(zhì)量,且周期很長(zhǎng),用真空干燥法最合適。此外,除濕干燥法的干燥基準(zhǔn)較軟,是干燥難干材的好方法。(2)規(guī)格 對(duì)于被干木材的規(guī)格而言,主要考慮的是厚度因素。厚度大的木材較難干燥。干燥快了,干燥質(zhì)量不符合要求。保證了干燥質(zhì)量,保證不了干燥速度,這是人們經(jīng)常遇到的難題。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材,可考慮真空干燥。而對(duì)于在常規(guī)干燥中降等、報(bào)廢率大的難干材,亦可考慮微波或高頻干燥。(3)含水率狀態(tài) 用低

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