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常見木材干燥方法和設(shè)備的應(yīng)用
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來源:《木材工業(yè)》 作者:李延軍 高建民 金永明 張惠
木材干燥是保證木制品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。木材的干燥方法頗多，但在實(shí)際生產(chǎn)中，絕大多數(shù)企業(yè)采用爐氣干燥和蒸汽干燥。
1.木材的爐氣干燥
木材的爐氣干燥是指以爐灶燃燒燃料所生成的熾熱氣為熱源、以爐氣和濕空氣的混合氣體為干燥介質(zhì)，在干燥室內(nèi)人為地控制介質(zhì)參數(shù)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。
1.1.爐氣直接加熱的木材干燥法是以煤、木/竹材廢料、石油或天然氣為燃料，以爐氣作為干燥介質(zhì)直接加熱干燥木材。具體方法有：“蒙古包式”烘干法、自然循環(huán)爐氣干燥（即熏煙干燥）和強(qiáng)制循環(huán)爐氣干燥法。
1.2.爐氣間接加熱的木材干燥法是指爐氣通過分布在室內(nèi)的火管、煙道等加熱室內(nèi)濕空氣，用濕空氣作干燥介質(zhì)，由風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)加熱干燥木材。具體方法有：地坑式端風(fēng)機(jī)型、燃燒爐外置的熱風(fēng)爐型、聯(lián)合干燥窯和雙熱源型木材干燥窯。
1.3.采用爐氣干燥時(shí)應(yīng)最好不用濕木材作燃料、同一企業(yè)使用燃燒爐以1-2套（不宜太多）較為合適、不能使用防腐處理材作燃料等。
2.木材的蒸汽干燥
木材蒸汽干燥工藝成熟、操作方便（溫、濕度易于調(diào)節(jié)與控制）、干燥質(zhì)量穩(wěn)定、干燥窯的容量大、節(jié)能效果好、干燥成本適中。
2.1.木材蒸汽干燥窯主要分為頂風(fēng)機(jī)型、端風(fēng)機(jī)型和側(cè)風(fēng)機(jī)型三類。
2.2.木材干燥窯的結(jié)構(gòu)與設(shè)備
�。�1）窯體：建議優(yōu)先選用純鋁板為內(nèi)壁、硬質(zhì)聚氨酯整體發(fā)泡的泡沫塑料為保溫層、彩色壓型鋼板為外壁的金屬殼體干燥窯。
�。�2）窯門：干燥窯大門建議選用掛鉤式鋁合金推拉門。
（3）加熱設(shè)備：應(yīng)選用新型整體擠壓型雙金屬鋁翅片散熱管加熱器，加熱器兩端的排管、干燥室內(nèi)供熱管和噴蒸管、回水管及連接法蘭等均應(yīng)選用耐腐蝕材料。
�。�4）通風(fēng)裝置：常用軸流通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)裝置主要有4種類型、機(jī)翼型（對(duì)稱）非扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)、機(jī)翼型扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)、等厚板型扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)和扇形等厚板非扭曲葉片軸流通風(fēng)機(jī)。
�。�5）進(jìn)排氣裝置：干燥窯進(jìn)、排氣裝置必須分布均勻。
（6）控制方式：采用自動(dòng)控制（或半自動(dòng)控制）方式。
2.3.選購干燥窯的步驟及注意事項(xiàng)：
�。�1）根據(jù)鋸材的年干燥量及樹種、規(guī)格以及材種與材長(zhǎng)等選擇窯型與裝載量；
�。�2）根據(jù)鋸材的樹種、厚度、初含水率和終含水率以及干燥質(zhì)量要求，估計(jì)干燥和每座窯的產(chǎn)量，確定所需干燥室的數(shù)量；
�。�3）選定設(shè)備生產(chǎn)廠家時(shí)，要了解其產(chǎn)品性能、質(zhì)量和信譽(yù)程度以及是否負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和售后服務(wù)等；
（4）從工藝性能、使用性能、節(jié)能效果等方面綜合考慮選擇干燥窯。
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