博士芬得利膠粘劑公司是由法國的ATO FINDLEY膠粘劑公司和BOSTIK膠粘劑公司于2000年合并而來,是世界第三大專業(yè)膠粘劑公司。三十多年來,博士芬得利公司在世界范圍內(nèi)從事各種工業(yè)膠粘劑的研究、生產(chǎn)和銷售,擁有十多家生產(chǎn)基地和科研中心,能夠滿足不同客戶的要求。
博士芬得利膠粘劑公司的木業(yè)和家具用膠粘劑可用于各種板材的直線和曲線封邊、軟成型和后成型板材加工、實木拼接和集成材生產(chǎn)以及各種貼面板材的加工。它的各種板式家具封邊熱熔膠,能滿足各種封邊機的使用要求。下面的封邊熱熔膠使用指南將幫助板式家具從業(yè)人員更好的進行板材封邊,生產(chǎn)出更優(yōu)質的家具。
1.由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材(各種人造板)溫度、封邊材料(各種PVC帶、木皮和防火板等)溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。
封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輥上膠的溫度,只有在此溫度下,膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高,將使膠出現(xiàn)炭化,冒煙現(xiàn)象;過低,又會使膠粘強度下降。
基材的溫度最好保持在20℃以上。在自動封邊機上由于膠是涂在基材上,溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料。
封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題,其原因就在于:冬天,熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。同時選用溫度適應性廣的熱熔膠,如FINDLY公司的T7523膠。
2.封邊機的進料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間(從涂膠開始到膠還具有有效粘性的一段時間)短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。
對于手動封邊機,它要求使用的熱熔膠的開放時間足夠長,由于其加熱系統(tǒng)相對簡單,膠罐溫度一般在180℃以下。所以我們推薦BOSTIK FINDLY公司的中溫熱熔膠T7523(使用溫度:150-170℃)和低溫熱熔膠T9338(使用溫度:120-160℃)。 這兩種膠的初粘強度高,非常適用于曲線封邊,而T9338的使用溫度可低至120℃,非常適合于特別薄的PVC封邊。
一般情況,國內(nèi)的自動封邊機的進料速度在10-20米/分鐘,我們推薦BOSTIK FINDLEY公司的T7651封邊熱熔膠(使用溫度:195-205℃),除了粘接強度高,耐熱性能好,適合各種厚度封邊材料,冬天使用不會出現(xiàn)問題,膠線整齊,不明顯等優(yōu)點,它還特別適合于含油性物質的板材或實木板的封邊。
進料速度大于20米/分鐘的高速自動封邊機,我們推薦BOSTIK FINDLEY公司的快速封邊熱熔膠T7691(使用溫度:195-210℃),它的優(yōu)點在于:粘接強度極高,耐熱性能好,適合各種厚度封邊材料,能用于軟成形封邊,膠線整齊,不明顯。
3.封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大,會使得膠線明顯。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾方面因素:
板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90度;
封邊機壓輥的壓力是否均勻分布,壓力是否合適,壓力方向要與板材邊成90度角;
涂膠輥是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適;
封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。
4.熱熔膠對基材和封邊材料的要求:
富含油脂的基材的封邊比較困難,油性物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度大大下降,造成封邊條脫落。
一般而言,板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上,方可保證封邊質量。
板材和木皮的含水率不能超過10%。水分含量過高,會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強度。
防火板作為封邊材料時,由于它的背面經(jīng)常有不利于粘接的殘余物質,所以防火板封邊前,要對其背面用萬能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果。
有些PVC封邊帶,由于其背面處理不好,常會造成封邊困難。
5.封邊機保養(yǎng)中關于膠方面,需要注意的事項:
封邊機在不進行工作時,要將膠罐的溫度降低到150℃左右,一方面可以保證熱熔膠長期在使用溫度下不產(chǎn)生炭化現(xiàn)象,保持膠罐干凈,不會造成供膠系統(tǒng)堵塞和降低加熱性能;另一方面,在重新工作時,又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外,膠罐中必須保持2/3的膠,否則會使得膠罐四周產(chǎn)生黑色的炭化物。
要定期清理膠罐和涂膠輥,膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統(tǒng)和供膠系統(tǒng)的性能。
如果
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