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不飽和聚脂樹脂的特性與用途

    不飽和聚酯是由二無醇與二元酸反應后得到的線型聚酯,這種含有雙鍵的不飽和聚酯能溶于苯乙烯單體中,在引發(fā)劑與促進劑的存在下,交聯(lián)轉(zhuǎn)化成良好的不溶、不熔的涂料。而苯乙烯既是不飽和聚酯的溶劑,又是成膜物質(zhì),所使用的引發(fā)劑最常用的過氧化物,如過氧化環(huán)己酮、過氧化甲乙酮。促進劑一般是環(huán)烷酸鈷、加入的多少,視樹脂的含量及使用時氣溫而定。用量多,則涂層固化快,但太快會來不及施工,過氧化物施加量約為樹脂的2%。環(huán)烷酸鈷為1%以下。引發(fā)劑與促進劑的反應激烈,使用中必須十分小心,不能直接混合,貯存,運輸都要分裝。配料時,常將過氧化物在樹脂充分混合后,再加入促進劑,混合后的樹脂,在常溫下約30分鐘固化,因此要現(xiàn)用現(xiàn)配。

為了使不飽和聚酯和苯乙烯在引發(fā)劑的作用下很好聚合,樹脂固化時必須與空氣隔絕。與空氣隔絕方法有兩種:一是在樹脂中加入微量的蠟,使其在樹脂固化時析出浮在涂層表面形成封面層,把涂層與空氣隔開。另一種方法是在涂布涂料后,用玻璃紙或滌綸薄膜蓋在上面,并擠走中間的氣泡。使薄膜緊貼涂層并與空氣隔絕,直到樹脂固化干燥后再取去薄膜,這兩種不飽和聚酯分別稱為浮蠟型和非浮蠟型不飽和聚酯樹脂。

其優(yōu)點是:不含揮發(fā)分,漆膜豐滿厚實,幾乎不收縮,漆膜硬度大,耐磨性好,耐水,耐熱,耐藥品性能好,漆膜有極高的光澤及透明度。缺點是:涂膜脆性大,不耐沖擊,涂料調(diào)配時要加入引發(fā)劑及促進劑,調(diào)配工藝復雜。浮蠟型的涂料固化后,必須經(jīng)過打磨拋光,才能產(chǎn)生光澤,非浮蠟型涂料固化時要在涂層上面覆薄膜,操作比較麻煩。

此不飽和聚酯樹脂目前廣泛用于木材制品及人造板的裝飾涂層上。
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