如今很多家具板材采用的原材料是人造板構(gòu)造的,屬于生態(tài)板。生態(tài)板質(zhì)量的好壞往往看是否開膠,開膠是檢測(cè)板材產(chǎn)品優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。本章帶來的是生態(tài)板為什么開膠的原因。 第一點(diǎn)原因:板材含水率 家具板材的含水率決定了板材膠合強(qiáng)度等,一旦板材的含水率不達(dá)標(biāo)或者超標(biāo),就會(huì)引起板材的質(zhì)量問題,不僅是生態(tài)板,多層板,其他板材也是如此。 一般來說,多層板的板材含水率標(biāo)準(zhǔn)為8%-12%,各地區(qū)的氣候不同,空氣濕度也不相同,所以各個(gè)地區(qū)對(duì)于板材含水率的具體操作方式也不完全相同。最好的辦法就是進(jìn)行晾曬,與空氣充分接觸,再進(jìn)行其他操作。 第二點(diǎn)原因:板材的生產(chǎn)工序——烘干 在生態(tài)板的生產(chǎn)過程中,都會(huì)涉及到的一個(gè)工序就是烘干。而這個(gè)工序不僅僅用在板材的原材料方面,板材的半成品也要用到。 舉個(gè)例子,就以多層板來說,是一層層的單板涂膠之后,再貼上中板,最后是面皮。而中板和底板之間,就要進(jìn)行的一個(gè)工序就是烘干,因?yàn)閱伟迮c單板烘干涂膠加壓之后制成的底板,一般都是要在空氣中進(jìn)行存放,充分與空氣進(jìn)行接觸,自然調(diào)整含水率。而后再進(jìn)行烘干,貼中板與面皮,這樣的多層板在品質(zhì)上就能夠得以保證。如果因?yàn)楣て诰o,導(dǎo)致膠合強(qiáng)度不夠,就容易開膠。 第三點(diǎn)原因:粘膠劑的選擇。 不管是多層板還是生態(tài)板,一旦膠黏劑的選擇不對(duì),很特別容易造成板材開膠的情況。 以蛋白膠和化學(xué)膠來進(jìn)行對(duì)比,化學(xué)膠在一定的溫度和條件下,會(huì)發(fā)生逆化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致膠合強(qiáng)度不穩(wěn)定,而蛋白膠這種物理調(diào)和膠,則不會(huì)如此。 第四點(diǎn)原因:外部環(huán)境的影響。 很多時(shí)候我們買回家的產(chǎn)品都是好好的,別的地區(qū)的朋友用著都沒事,到自己這就不行了。那這就與外界環(huán)境有這很大的關(guān)系。 我們都知道板材的含水率為8%-12%左右,但是外界空氣的含水率卻并非如此固定,我國(guó)地域遼闊,大江南北的氣候、溫差、空氣濕度等方面都有很大區(qū)別,所以在個(gè)別地區(qū)也是會(huì)對(duì)板材有著影響,這與板材自身品質(zhì)無關(guān)。 生態(tài)板開膠的主要原因大致就上述四個(gè)了。開膠對(duì)于家具的影響十分大,輕則家具的個(gè)別部位有瑕疵,可進(jìn)行調(diào)整更換,重則一款家具完全浪費(fèi)。
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