1 國(guó)內(nèi)外研究與生產(chǎn)概況
人造裝飾單板 (又稱人造薄木 )是利用天然原木經(jīng)旋切 (刨切 )制取單板 ,通過(guò)膠粘等一系列加工復(fù)合后 ,再按一定角度刨切(旋切 )所得到的人造木質(zhì)裝飾材料 ,具有一定顏色和圖案 ,常見厚度在 0 . 1 7～ 0 . 40 mm。其最大的特點(diǎn)是可根據(jù)人們的意愿設(shè)計(jì)人造薄木的顏色和圖案 ,還可以模仿天然木材的顏色和紋理。
作為一種新興的裝飾材料 ,在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家 ,人造裝飾單板從試驗(yàn)室研究到產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn) ,已有 2 0多年的歷史。目前已生產(chǎn)出仿真效果逼真、品種齊全的一系列產(chǎn)品 ,并向部分發(fā)展中國(guó)家出口。中國(guó)市場(chǎng)也大量擁入了進(jìn)口人造裝飾單板 ,部分外商還以獨(dú)資、合資、技術(shù)入股等形式在中國(guó)建廠。我國(guó)對(duì)人造薄木的研究起步于 90年代 ,而且南方早于北方。由于國(guó)外產(chǎn)品和技術(shù)的擁入 ,使國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了研究與生產(chǎn)并行的局面。
在研究和生產(chǎn)過(guò)程中 ,由于我國(guó)南北方在樹種利用等方面差異較大 ,原料、工藝方法和生產(chǎn)成本也各不相同 ,南方地區(qū)多采用南方常見樹種研制人造薄木 ,而北方地區(qū)則大多采用資源豐富的落葉松和樺樹。落葉松是東北林區(qū)的主要樹種 ,其數(shù)量占該地區(qū)森林資源總量的 41 % ,占針葉材資源的 71 %。目前 ,落葉松在建筑上應(yīng)用較多 ,在其它方面應(yīng)用相對(duì)較少。因此對(duì)落葉松進(jìn)行開發(fā)研究 ,充分利用其資源優(yōu)勢(shì) ,具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。
2 材性特點(diǎn)及技術(shù)關(guān)鍵
落葉松樹干通直 ,質(zhì)地堅(jiān)硬 ,早晚材色差明顯 ,輪界分明 ,晚材尤其堅(jiān)硬。其最顯著的特點(diǎn)是具有美麗的花紋 ,但脆性大 ,水分變化時(shí)易變形、開裂 ,難以干燥 ;含有較多的樹脂 ,內(nèi)部樹脂常可外溢。落葉松人造薄木的制造工藝流程是 :落葉松原木—→水熱處理—→旋切或刨切單板—→單板干燥—→單板剪切—→涂膠—→膠壓粘合—→木方處理—→歸方—→刨切—→粘貼無(wú)紡布—→裁邊—→分等—→成品
針對(duì)落葉松材性特點(diǎn) ,提出制造工藝中每道工序的技術(shù)要求如下
(1 )對(duì)落葉松原木要求應(yīng)避免端裂、樹皰、樹瘤等缺陷。
(2 )落葉松材質(zhì)脆 ,內(nèi)含樹脂多 ,不易被軟化 ,故水熱處理時(shí)要緩慢升溫 ,使時(shí)間和溫度協(xié)調(diào)得當(dāng) ;必須充分滿足蒸煮時(shí)間和最高溫度的工藝要求 ,以保證徹底軟化。
(3)旋切或刨切單板厚度應(yīng)均勻一致 ,表面光滑 ,沒(méi)有嚴(yán)重的表面撕裂或起毛。
(4)落葉松含有較多的死節(jié)、半活節(jié)和不健全節(jié) ,單板剪切時(shí)應(yīng)剔除 ,同時(shí)還應(yīng)剔除夾皮、孔洞、不閉合裂縫及表面嚴(yán)重粗糙不平的單板 ,并清除單板表面樹脂。
(5)落葉松難干易裂 ,單板干燥溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)單板厚度和初含水率而定 ;為避免單板開裂、翹曲 ,干燥速度應(yīng)緩慢 ,以保證干燥后的單板含水率趨于一致。
(6 )涂膠是人造裝飾單板制造工藝中的關(guān)鍵 ,它與膠合板和單板層積材的涂膠工序相似 ,但要求更嚴(yán)格。若局部缺膠或無(wú)膠 ,就會(huì)產(chǎn)生開膠現(xiàn)象 ,形成局部應(yīng)力集中 ,導(dǎo)致人造裝飾單板裂縫破損 ,這些缺陷還很容易擴(kuò)展 ,造成更大的損失。
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