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實(shí)木拼板和集成材的拼接工藝條件

    

1嚴(yán)格控制實(shí)木窄板和指接材規(guī)格   
  
  實(shí)木窄板和指接材可以采用不同的拼接結(jié)構(gòu)形式,拼合成所需寬度的板材。但是目前在生產(chǎn)中主要還是以平拼的形式較多。實(shí)木窄板或指接材的寬度一般應(yīng)控制在60mm以內(nèi),但這還要取決于實(shí)木拼板或集成材的厚度,如果實(shí)木拼板或集成材的厚度小于20mm,其寬度還應(yīng)減;當(dāng)厚度大于30mm時(shí),其寬度可以適當(dāng)加大。拼接時(shí)相鄰窄板條的弦、徑向紋理要進(jìn)行適當(dāng)?shù)卮钆,避免出現(xiàn)過多的弦向板條。    

 

2用于拼接的原料加工   
  
  實(shí)木窄板或指接材應(yīng)采用刨床或精密修邊鋸進(jìn)行表面加工,使膠接表面的粗糙度不大于Rmax=200-300μm。涂膠量取決于膠合面的表面光潔度,一般涂膠量應(yīng)控制在150-180g/m2。表面粗糙度過大,涂膠量就會(huì)增加,而過量的膠料會(huì)大大降低膠合強(qiáng)度,這主要是由于膠粘劑在膠合時(shí)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成內(nèi)應(yīng)力,這個(gè)內(nèi)應(yīng)力恰好與膠合時(shí)的膠合國(guó)相反。    

 

3合理的拼接膠合壓力   
  
  實(shí)木窄板或指接材膠合成實(shí)木拼板或集成材時(shí),主要是采用周期式和連續(xù)式的拼板機(jī)進(jìn)行加壓膠合。一般膠合壓力取決于木材樹種的軟硬度,通常膠合方向的加壓壓國(guó)為0.7-0.8MPa。為防止膠拼件膠合時(shí)出現(xiàn)翹起或隆起,常常在膠拼件的正面(膠合方向的側(cè)面)施加一定的壓力,其壓力一般為0.1-0.2MPa。拼接后板內(nèi)的殘留應(yīng)力需要進(jìn)行釋放才能進(jìn)行后續(xù)機(jī)械加工。


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