經(jīng)檢測(cè)分析可以得出如下結(jié)論 :
(1 )熱壓溫度對(duì)膠合強(qiáng)度有顯著的影響。熱壓溫度為 1 2 0℃時(shí) ,所有試件的膠合強(qiáng)度均不合格。溫度升高到 1 3 0℃后 ,膠合強(qiáng)度有明顯改善 ,涂膠量為2 0 0ｇ ｍ2 的試件的膠合強(qiáng)度平均值達(dá) 0 .82ＭＰａ ,最小值為 0 .65ＭＰａ ;涂膠量為 2 50ｇ ｍ2 的試件的膠合強(qiáng)度平均值達(dá) 0 .96ＭＰａ。溫度為 1 40℃時(shí) ,膠合強(qiáng)度最為理想。
(2 )涂膠單板的堆放陳化時(shí)間對(duì)膠合強(qiáng)度的影響高度顯著。涂膠單板立即組坯熱壓時(shí) ,膠合強(qiáng)度不理想 ;經(jīng) 3 0ｍｉｎ陳化后 ,膠合性能顯著改善。
(3 )涂膠量對(duì)膠合強(qiáng)度的作用較大 ,但增加涂膠量的效果不及提高熱壓溫度和延長(zhǎng)涂膠單板陳化時(shí)間的效果好。
(4)涂膠量和涂膠單板的陳化時(shí)間對(duì)表面質(zhì)量(透膠 )影響較大。涂膠量為 2 0 0ｇ ｍ2 時(shí) ,表面基本無透膠現(xiàn)象 ;涂膠量增大至 2 50ｇ ｍ2 時(shí) ,經(jīng) 3 0～ 60ｍｉｎ陳化后 ,表面不會(huì)發(fā)生透膠。
根據(jù)上述分析結(jié)果 ,確定楊木膠合板包裝箱板的膠合工藝條件為 :粉狀膠與水的重量比為 1∶1 ,
單板涂膠量 2 50ｇ ｍ2 ,涂膠單板陳化 3 0～ 60ｍｉｎ ,
熱壓溫度1 3 0℃ ,單位壓力 1 2ＭＰａ ,熱壓時(shí)間 (坯厚 5.95ｍｍ):6ｍｉｎ。
依據(jù)上述工藝條件在江蘇省宿遷市宿城康樂木材廠、江蘇省泗陽縣洋河太陽木業(yè)有限公司、江蘇省泗陽縣人武部膠合板廠進(jìn)行了應(yīng)用推廣 ,目前已大批量使用 ,其膠合板產(chǎn)品供件給上海貝爾公司用于制作包裝箱 ,使用效果良好。
4 經(jīng)濟(jì)分析
對(duì)各應(yīng)用單位使用粉狀單寧酚醛膠和傳統(tǒng)酚醛膠的消耗量分別進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析 ,從而得到每生產(chǎn)1ｍ3 膠合板的膠粘劑費(fèi)用
5 結(jié) 論粉狀落葉松單寧酚醛樹脂膠粘劑在馬尾松、楊木膠合板上生產(chǎn)應(yīng)用試驗(yàn)表明 :該種膠粘劑使用非常方
便 ,其涂膠工藝、熱壓工藝與傳統(tǒng)酚醛膠相似 ,膠合強(qiáng)度滿足Ⅰ類結(jié)構(gòu)膠合板的標(biāo)準(zhǔn)要求 ;而且 ,使用該膠粘劑比使用傳統(tǒng)酚醛膠可降低膠粘劑費(fèi)用 1 5%～3 0 %
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