4 復(fù)合強化地板鋪裝及使用中應(yīng)注意的問題
(1 )鋪裝前 ,應(yīng)有一個較好的貯存環(huán)境 ,不要破壞其包裝 ,以免該產(chǎn)品含水率發(fā)生變化 ,造成尺寸發(fā)生變化。鋪裝房間應(yīng)通風干燥 ,等地面及墻面干燥后方可鋪設(shè)地板。同時 ,應(yīng)根據(jù)需要拆包 ,堅持隨用隨拆的原則 ,已拆包的地板應(yīng)盡量在 5ｈ以內(nèi)安裝 ,否則榫槽的榫舌會吸潮膨脹而影響鋪裝。
(2 )復(fù)合強化地板應(yīng)采用直接鋪裝方式 ,不必打龍骨 ,但必須鋪設(shè)防潮層和緩沖層。防潮層可隔離地下潮氣與地板接觸 ,緩沖層則既降低行走噪音又可增強彈性舒適腳感。
(3 )鋪裝時 ,該產(chǎn)品榫接觸應(yīng)按要求均勻涂上防水膠粘劑 ,并且拼縫要緊密 ,這樣一方面可以避免地板拼接處基材吸濕膨脹隆起 ,另一方面可加強拼接牢固性。另外 ,應(yīng)在墻邊預(yù)留縫 ,以便緩沖該種地板的尺寸變化而引起的起拱等變形。
(4)采取措施調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度 ,以使鋪裝后的地板發(fā)生的隆起或凹陷控制在正常的范圍內(nèi)。
(5)使用期間應(yīng)避免雨水及自來水管漏水等進入房間 ;用水拖地時應(yīng)注意用水量 ,以免拖地水滲入地板拼縫 ,注意防止拖地水滲入墻邊預(yù)留伸縮縫或地板下面。
5 加工復(fù)合強化地板易出現(xiàn)的問題及措施
(1 )中高密度板的主要質(zhì)量問題 :密度不均勻 ,一般是中部偏低 ,邊上較高 ,即芯部松軟 ,板邊硬 ;厚度尺寸誤差超出了規(guī)定范圍 ;板表面較粗糙或易起毛。我國中高密度纖維板的綜合質(zhì)量相對較差 ,與國際水平有較大差距。這不僅與設(shè)備質(zhì)量和工藝操作水平有關(guān) ,而且與我國現(xiàn)行質(zhì)量標準低于國際水平有關(guān)。這個問題必須重視。制訂與國際標準接軌的國家標準并嚴格執(zhí)行 ,將有利于縮小產(chǎn)品質(zhì)量的差距。
(2 )復(fù)合強化地板的開槽等加工尺寸誤差大 ,不僅使拼裝存在縫隙 ,而且困難。這應(yīng)提高設(shè)備質(zhì)量和操作水平 ,加強管理和監(jiān)測。
(3 )復(fù)合強化地板脆性大 ,耐久性差 ,易吸濕吸潮 ,吸水后變形大。提高芯材質(zhì)量是解決問題的關(guān)鍵。
(4)鼓泡現(xiàn)象———主要產(chǎn)生在中高密度板貼面時 ,剛貼好的板突然從某一局部炸裂開。控制纖維板的含水率 ,使成型線含水率在冬天不超過 8%,夏天不超過 1 0 %;同時 ,嚴格樹種搭配 ,使各樹種纖維配比合理且保持均勻穩(wěn)定。
(5)黃板現(xiàn)象———主要產(chǎn)生在中高密度板高溫熱壓貼面后 ,出現(xiàn)板芯層發(fā)黃變色、纖維結(jié)合疏松現(xiàn)象 ,榫和槽象草紙一樣松軟 ,且邊緣易翹曲并脫皮。解決的方法關(guān)鍵在于 :全面提高膠的內(nèi)在質(zhì)量 ,如粘結(jié)力、耐老化性、粘度等 ;施膠量充足且均勻 ;控制成型線纖維的含水率不要低于 5%;控制貼面溫度不要過高和時間不宜過長
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