方材彎曲工藝
方材彎曲工藝就是把配制成的直形毛料,加壓彎曲成曲線形的零件。主要包括以下工
序;選料,毛料加工,軟化處理,加壓彎曲,干燥定型,最后加工。
(一)選料和毛料加工 根據(jù)零件厚度h和要求彎曲形狀的曲率半徑r來選擇合適的樹
種。常用于實(shí)木彎曲的樹種的彎曲性能 h如下;
1 .氣干材 h/r=1/100
2 .濕材 1/50
3 .軟化處理后
(二)不用金屬夾板. 1/20
(2)采用金屬夾板
榆木 1/2
水曲柳 1/2
柞 木 1/2.5
松 木 1/ll
樺 木 1/5.7
可見榆木彎曲性能最好,水曲柳、柞木也具有良好彎曲性能,但需在12014Q℃下處
理。
其次,在備料時(shí)要剔除腐朽、輪裂、斜紋、夾皮及大節(jié)子,紋理要通直,斜度不得大于10度。否則在彎曲時(shí)易開裂,為了提高彎曲毛料出材率,在拉伸面和靠近中性層的部位可允許有一些小缺陷(如小節(jié)子)存在。
毛料含水率與彎曲質(zhì)量密切相關(guān),含水率過低,彎曲性能差,易產(chǎn)生破壞。含水率過
高,會(huì)形成靜壓力,使木材膨裂,造成廢品。而且也將延長干燥定型時(shí)間.一般不進(jìn)行軟化處理的彎曲毛料含水率以 10%-15%為宜,要進(jìn)行蒸煮軟化處理的方材含水率應(yīng)為25%-30%
高頻加熱軟化的毛料含水率為 10%-12%。
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