塑木復(fù)合材料是指利用廢棄木質(zhì)纖維資源和廢棄塑料資源，經(jīng)混煉加工制成的新型環(huán)境友好材料。該材料的特性集木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)于一體，在工業(yè)包裝、戶外景觀美化、化工海洋防腐等領(lǐng)域替代木材、鋼材和樹脂，有著獨(dú)特和廣泛的用途。該技術(shù)的研究開發(fā)對廢棄資源材料化利用、帶動農(nóng)副產(chǎn)品深加工以及為工業(yè)和生活提供價(jià)廉物美的新材料具有重要意義，該技術(shù)也必將成為整個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
目前，現(xiàn)有的塑木復(fù)合材料制備技術(shù)主要存在以下問題：(1)熔融擠出體系粘度大、工藝差、能耗高，難以形成光滑的表面；（2）現(xiàn)有塑木復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱、耐候性等尚待提高；(3)常用塑料共混設(shè)備難以滿足高質(zhì)量塑木產(chǎn)品的要求。
針對上述這些問題清華大學(xué)與企業(yè)組成聯(lián)合攻關(guān)隊(duì)伍，進(jìn)行了深入、系統(tǒng)的研究，研制成功系列塑木復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備和木粉的包覆擠出技術(shù)。
該技術(shù)的主要特點(diǎn)是：采用滑石粉包覆木粉，再與廢舊塑料一起通過專用的塑木加工設(shè)備加工成塑木復(fù)合材料。（1）在纖維表面包覆超細(xì)滑石粉可以減少復(fù)合材料擠出成型過程的內(nèi)阻力，達(dá)到改善加工工藝、提高材料性能的效果。（2）由于添加了滑石粉，降低了粘度和能耗，提高了材料的力學(xué)和耐侯、耐熱性能。(3)以計(jì)算機(jī)輔助塑料模具分析軟件設(shè)計(jì)的復(fù)合材料型材擠出專用模具，在成型過程中可有效提高產(chǎn)品的機(jī)械性能、尺寸精度及生產(chǎn)效率。（4）該系列設(shè)備設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，生產(chǎn)過程采用全電腦控制，自動化程度高、無污染、噪音低、單機(jī)產(chǎn)量高，擠出速度達(dá)到同類產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平。該滑石包覆木粉技術(shù)屬于原創(chuàng)性發(fā)明，該加工系統(tǒng)在國內(nèi)外同類技術(shù)中處于先進(jìn)水平。
目前已有4 家企業(yè)采用了該技術(shù)，通過技術(shù)的不斷完善，必將具有廣泛的應(yīng)用對象和廣闊的市場前景。
主要技術(shù)指標(biāo)
力學(xué)性能 單位 性能指標(biāo)
彎曲彈性模量 GPa 3.6-4.2
彎曲斷裂強(qiáng)度 MPa 48.8-52.6
斷裂伸長率 % 3.6-4.2
壓縮彈性模量 GPa 1.2-1.8
壓縮強(qiáng)度 MPa 30.0-40.0
無缺口沖擊強(qiáng)度 J/m 163.9-179.5
線性熱膨脹系數(shù) Mm/mm/℃ 3.5×10-5
|
| 相關(guān)實(shí)用木業(yè)技術(shù)知識推薦>> |
|
|
|
|
|
|
