我國(guó)是木材消費(fèi)大國(guó)，也是一個(gè)木材資源匱乏的國(guó)家�，F(xiàn)在國(guó)家實(shí)施天然林保護(hù)工程，實(shí)行禁伐、限伐措施。這樣，我國(guó)在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，木材供需存在很大缺口。中密度纖維板以其優(yōu)異的性能替代木材，用于家具、室內(nèi)裝飾裝修、音箱和各種包裝等，深受用戶喜愛(ài)。
雖然中密度纖維板具有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于原材料、生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)階段、貯運(yùn)和后續(xù)加工等控制不當(dāng)，可能造成中密度纖維板的翹曲、變形和尺寸穩(wěn)定性差等缺陷，影響產(chǎn)品的使用。本文將在這幾個(gè)方面對(duì)中密度纖維板的變形原因進(jìn)行一下探討，尋找變形原因，以便盡量避免中密度纖維板的變形。
1.原材料
中密度纖維板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他合成樹(shù)脂，在加熱加壓條件下，壓制而成的一種板材。通常厚度超過(guò)1.0mm，密度為450～880kg/m3。中密度纖維板的原材料基本以木材為主。木材經(jīng)過(guò)削片、纖維分離、施膠、干燥、鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓、冷卻、鋸截、堆放和砂光等工序而成為中密度纖維板成品。
纖維是中密度纖維板最主要和最重要的組成部分。不同樹(shù)種的纖維含量是不相同的，特別是闊葉材中不同樹(shù)種間的纖維含水量相差很大，有的高達(dá)80%以上，有的只有16%。纖維表面的吸附水是影響產(chǎn)品尺寸變化和產(chǎn)品變形的主要原因。木材的空隙度很大，中密度纖維板的空隙度也很大占到了53%。1cm3的針葉材有60～80萬(wàn)根纖維，闊葉材有200萬(wàn)根纖維。這些纖維和纖維間隙形成了大量的毛細(xì)管和微
毛細(xì)管。細(xì)胞內(nèi)的毛細(xì)管和微毛細(xì)管。細(xì)胞內(nèi)的毛細(xì)管和微毛細(xì)管不僅是水分轉(zhuǎn)移的渠道，也是水分的貯存機(jī)構(gòu)。毛細(xì)管和微毛細(xì)管的尺寸大小和數(shù)量，以及細(xì)胞壁上紋孔的構(gòu)造，影響著纖維對(duì)水的吸著能力。纖維素的無(wú)定型區(qū)具有吸濕性，吸收空氣中的水蒸氣，形成結(jié)合水，當(dāng)吸附水達(dá)到飽和以后，水就不能與纖維素產(chǎn)生結(jié)合力出現(xiàn)游離水。纖維素?zé)o定型區(qū)占的百分比率越大，結(jié)合水越多，吸濕性越大。
木材中半纖維素的吸濕、潤(rùn)脹能力比纖維素強(qiáng)得多，半纖維的含量對(duì)木材以及制品的吸濕、潤(rùn)脹能力有明顯的影響。樹(shù)皮內(nèi)纖維素含量極低，在纖維分離過(guò)程中有的被壓成碎片，有的被磨成粉末，在板內(nèi)影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐水性能，導(dǎo)致產(chǎn)品的吸水率高。
樹(shù)種不同，纖維含量不同，結(jié)構(gòu)不同，樹(shù)皮的所占的百分比率不同，纖維素?zé)o定型區(qū)占的百分比率不同，半纖維素的含量不同，各種毛細(xì)管尺寸的大小和數(shù)量，以及細(xì)胞壁上紋孔的構(gòu)造也都不同；同一棵樹(shù)中，樹(shù)干和枝椏的纖維含量、樹(shù)皮所占的百分比率是不同的。枝椏材纖維含量少，纖維還沒(méi)有成熟，樹(shù)皮占的百分比率高。用不同的原材料生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，濕脹冷縮，吸水率也明顯不同，最終表現(xiàn)出來(lái)的中密度纖維板的變形量也就不同。
同時(shí)，不同的原料，需采取不同的工藝條件。否則由于纖維的差異在氣流中的速度不一樣，不可能獲得均勻一致的干燥效果。在纖維鋪裝時(shí)，板坯的厚度、密度也很難得到均勻一致和穩(wěn)定的效果，最終導(dǎo)致中密度纖維板的變形。所以，為了獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)盡量使用同一種木材或材性相近的木材為原料。許多生產(chǎn)廠家已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，一些有實(shí)力的廠家開(kāi)始著手建設(shè)自己的工業(yè)原料林基地，培植定向速生豐產(chǎn)林。這樣，不僅解決了原材料的需求，也為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供了原料保證。
中密度纖維板通常使用脲醛樹(shù)脂作為膠粘劑，脲醛樹(shù)脂本身具有親水基團(tuán)，對(duì)水分有親合力。脲醛樹(shù)脂在水熱條件下容易發(fā)生水解，使得樹(shù)脂的化學(xué)鍵產(chǎn)生斷裂。產(chǎn)品在貯運(yùn)過(guò)程中，當(dāng)周?chē)臏囟�、濕度發(fā)生變化時(shí)，空氣中的水分進(jìn)入到產(chǎn)品內(nèi)部，膠粘劑的親水基團(tuán)對(duì)水分的吸收和排出所產(chǎn)生的膨脹收縮內(nèi)應(yīng)力也會(huì)使樹(shù)脂的化學(xué)鍵產(chǎn)生斷裂。水分的親合與水分對(duì)膠粘劑的破壞，將影響產(chǎn)品對(duì)水分的吸收，從而也導(dǎo)致產(chǎn)品因吸水而產(chǎn)生變形。改性的脲醛樹(shù)脂，生產(chǎn)成本增加不大，能改善產(chǎn)品因吸水而產(chǎn)生變形的情況。在生產(chǎn)脲醛樹(shù)脂時(shí)加入一定比便三聚氰胺進(jìn)行改性，用經(jīng)過(guò)改性的脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)的中密度纖維板具有良好的防水防潮性能，在外界溫度、溫度發(fā)生變化時(shí)不易發(fā)生水解，從而大改善了產(chǎn)品的變形情況。在生產(chǎn)普通用途的中密度纖維板時(shí)，通常加入石蠟作為防水劑。石蠟是一種憎水物質(zhì)，可以部分遮蓋纖維表面的親水基團(tuán)，降低吸附作用；可以部分堵塞纖維之間的間隙，截?cái)嗨值膫鬟f。而且成本低廉，施加方便。膠粘劑和石蠟防水劑都應(yīng)根據(jù)纖維量的多少通過(guò)精確計(jì)量均勻地添加到纖維中去，
才不至于因膠粘劑或石蠟防水劑的施加不均而造成板的強(qiáng)度不穩(wěn)定和變形等質(zhì)量缺陷。
2.纖維分離
纖維分離是中密度纖維區(qū)別于其他板種的最突出特點(diǎn)。纖維質(zhì)量是產(chǎn)品性
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