前言
木材干燥時(shí),其中所含水分(自由水,約束水,水蒸氣)是利用不同的機(jī)構(gòu)(me-chanism),經(jīng)由不同的流通管道,自中心移至表面而蒸發(fā)。在移動(dòng)過(guò)程中,水分可能隨木材中的實(shí)際狀況自某一形式轉(zhuǎn)換為另一形式(圖2.8.)。一般生材在常溫下其約束水約占其全干重的30%,余者除極微量的水蒸氣外,均為自由水。以大葉桃花心木(Swietenia macrophylla)為例,其原始含水率約60%左右:故可粗估一半為約束水,一半為自由水。若為臺(tái)灣杉(Talwanla cryptomerioides),因其原始含水率高達(dá)150%以上,故其自由水亦增為約束水的4倍以上。約束水的含量永遠(yuǎn)是一常數(shù)(30%左右)。水分移動(dòng)的速率完全受制于下列因素。
物理因素
溫度、相對(duì)濕度、和空氣循環(huán)等物理因素對(duì)木材水分移動(dòng)的影響乃一深?yuàn)W而復(fù)雜的學(xué)科,本文僅簡(jiǎn)要敘述其基本原理。
溫度
熱(heat)是木材水分蒸發(fā)時(shí)必須獲得運(yùn)動(dòng)能量(kinetic energy)的根源,同時(shí)水分蒸發(fā)的快慢全賴單位時(shí)間內(nèi)熱能的供應(yīng)情形以及加熱媒體(空氣)吸收水分的能力而定。干燥是由木材表面逐漸向內(nèi)層進(jìn)行,假如溫度一定,則蒸發(fā)率會(huì)隨木材水分的減少以及空氣中蒸氣壓力的增加而逐漸降低。所以,欲保持穩(wěn)定的蒸發(fā)率,必須能使木材水分獲得附加熱能(additional energy),或者降低干燥窯內(nèi)的蒸氣壓力。此可藉提高溫度(更多的熱能)或降低相對(duì)濕度(較低的蒸氣壓力)以達(dá)成。故欲使溫度在50℃(122下)時(shí)之蒸發(fā)率等于70℃(158oF)之蒸發(fā)率,則必須盡量降低相對(duì)濕度;藉增加干燥空氣的水分親和力(moisture affinity)來(lái)補(bǔ)償熱能的減少。但如此處理可能會(huì)形成劇烈的水分梯度,使木材發(fā)生干裂而招致“貶質(zhì)”(degrade)。另一方面,提高溫度可加速水分的移動(dòng),雖需維持較高的濕度以防干裂,但不致過(guò)份影響干燥速率。
談到溫度,有一事應(yīng)牢記于心,即在干燥過(guò)程中窯內(nèi)之干球溫度必高于木材溫度。當(dāng)木材含有自由水時(shí),其溫度約等于濕球溫度,而且只要有充足的水分移至木材表面,必會(huì)一直保持此一溫度。一俟自由水的供應(yīng)量減低,而木材之含水率接近纖維飽和點(diǎn)時(shí),木材溫度會(huì)開(kāi)始上升向干球溫度靠近。倘若木材之含水率達(dá)于零點(diǎn)(0%),其溫度也可能達(dá)到干球溫度。
含有大量自由水之生材,每蒸發(fā)一克(gram)水需要580卡 (calorie)的熱量。含水率低于30%時(shí),則需要較多的熱量(詳如圖3.1.)。
3.1.2相對(duì)濕度與平衡含水率
所謂相對(duì)濕度(RH),是指在某一特定溫度與壓力下,單位體積空氣中所含水蒸氣的總量與在同一條件(溫度、壓力、體積不變)下空氣呈飽和狀態(tài)時(shí)所含水蒸氣總量之比率而言。例如:在常壓與60℃時(shí)每立方公尺(m)空氣所含飽和水蒸氣之總重量應(yīng)為131克,而今僅含有72克,則其RH為72/131:或55%。提高空氣溫度即可提高其含蓄(保持)水分的能力:是故溫度提高后必須在單位體積內(nèi)增加水分,方能使其飽和或維持原有濕度,否則相對(duì)濕度必會(huì)降低。例如:將600C相對(duì)濕度100%之溫度升高為70℃,由于空氣含蓄水分之能力(moistureholding capacity)增加,其相對(duì)濕度則降為 64%。
木材干燥時(shí),是以干濕球濕度計(jì)(dryand wet-bulb psychrometer)來(lái)測(cè)定相對(duì)濕度。干濕球溫度讀數(shù)的差異謂之“濕球差”,與大氣的相對(duì)濕度直接有關(guān)。濕布袋蒸發(fā)愈怏,濕球之溫度愈低,濕球差亦愈大,相對(duì)濕度也就愈低。(詳請(qǐng)參閱2.7)。
窯內(nèi)之相對(duì)濕度并不能直接顯示其干燥能力(aryins capacity),所以干燥基準(zhǔn)表(drying schedule)均以干球溫度和濕球溫度(或平衡含水率)二者,或干球溫度、濕球溫度、以及平衡含水率(EMC)三者來(lái)表示(組合)之。例如,干燥某種木材,開(kāi)始時(shí),所用之干球溫度為60℃(140下)濕球差度為50C(90F),則其平衡含水率為 13%。溫度愈高,平衡含水率愈低則干燥愈快。根據(jù)此一觀念,即可巧妙操縱窯內(nèi)條件,以控制干燥速度。在干燥過(guò)程中由干球溫度與相對(duì)濕度所形成之平衡含水率僅與被干木材的直接表面有關(guān);但其也可作為窯內(nèi)干燥條件以及木材水分梯度激烈程度的指針。
空氣循環(huán)
窯干時(shí),需要持續(xù)不斷的空氣循環(huán)以便將熱量傳送到被干木材,同時(shí)將木材所蒸發(fā)的水分帶離村面。為提高干燥效率,此循環(huán)氣流在通過(guò)材堆之前必須不斷地予以“調(diào)整”,使其溫度與濕度有利于水分移動(dòng)。再者,此循環(huán)氣流的運(yùn)動(dòng)速度亦必須夠快,傅使木材表面水分能有效地蒸發(fā)。當(dāng)干而熱的氣流通過(guò)材堆之后,自會(huì)變得較涼而潮濕。如果風(fēng)速不夠強(qiáng),則材堆(pile,load,lumber stack)中間的干燥條件必會(huì)偏離控制室(儀表)內(nèi)所設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),降低了干燥速度,高風(fēng)速同時(shí)也可以減少窯內(nèi)的循環(huán)死角(dead spots)促進(jìn)均勻干燥。
木材干燥時(shí),其表面之水分并未直接進(jìn)入主要的人工氣流(air stream)。在此人工氣流(即循環(huán)氣流)與木材之間尚存有一層運(yùn)動(dòng)緩慢并呈飽和狀態(tài)的薄膜稱作“境界層” (boundar layer)。此境界層之蒸氣壓力比人工氣流高出甚
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