中密度纖維板的成型和預(yù)壓

    1.1成型和預(yù)壓

    在中密度纖維板生產(chǎn)中，板坯的鋪裝成型是非常重要的工序，只有鋪裝出合格的板坯，才能獲得優(yōu)質(zhì)的中密度纖維板產(chǎn)品。為此對中密度纖維板成型工藝有如下要求：

    1、纖維成型時(shí)，不結(jié)團(tuán)、不聚集、散布均勻，自然交織良好。

    2、板坯具有一定的強(qiáng)度，在運(yùn)輸中不散坯。

    3、整塊板坯各點(diǎn)密度應(yīng)均勻一致，單位面積上的重量誤差不應(yīng)大于±3%。

    4、板坯應(yīng)盡量密實(shí)，以減少熱壓機(jī)的開檔。

    通常，成型板坯厚度為成品厚度的15~28倍。

    中密度纖維板成型預(yù)壓工藝流程一般包括：纖維料倉、纖維分選、風(fēng)力輸送、成型、板坯稱量、預(yù)壓、裁邊截?cái)�、帶式運(yùn)輸、密度檢測、金屬探測、廢板坯回收系統(tǒng)等。連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)，板坯不需要截?cái)�，并減化板坯運(yùn)輸。

    1.1.1纖維料倉

    干燥后的纖維，經(jīng)風(fēng)機(jī)送至纖維料倉貯存，并連續(xù)自動(dòng)測量其含水率。纖維貯存的作用：

    1、保證生產(chǎn)的連續(xù)性，干燥與成型間的纖維平衡。

    2、使干燥后的纖維在料倉內(nèi)混合、停留，對制板質(zhì)量更有利。

    3、為板坯的刮平、齊邊、廢板坯等回收纖維的貯存。

    干纖維容重很輕，貯存1t纖維需要40m3以上的容積，如果大量貯存，易造成纖維結(jié)團(tuán)、“搭橋”，使其出料困難和不均勻，嚴(yán)重時(shí)，影響板坯成型的質(zhì)量。所以料倉不宜過大，能備用生產(chǎn)所需10~20min的纖維用量即可。而且貯存時(shí)間不宜過長，夏天不宜超過1h，冬天不宜超過8h。

    料倉型式有立式和臥式兩種，立式料倉容易產(chǎn)生“搭橋”和出料困難，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，故一般都不采用。臥式料倉更適合干纖維的貯存。料倉內(nèi)裝有均勻的出料機(jī)構(gòu)。

    1.1.2纖維分選

    當(dāng)采用連續(xù)熱壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)，為了確保對壓機(jī)的保護(hù)，防止硬雜物進(jìn)入壓機(jī)、損壞鋼帶，不但要將金屬剔除，而且膠塊、纖維粗稈等硬物也必須剔除。因而對于進(jìn)入鋪裝機(jī)的纖維必須再進(jìn)行一次分選。一般纖維分選器分為兩級。第一級分選是將金屬、石頭、膠塊、纖維團(tuán)等重物分選排出。第二級分選主要是將纖維粗稈及第一級未分離出的次重物分選排出。

    1.1.3板坯成型

    板坯鋪裝成型的方法很多，在國內(nèi)引進(jìn)不同規(guī)模中密度纖維板成型設(shè)備中，成型機(jī)大體分為機(jī)械成型、氣流真空成型和機(jī)械真空成型三類。

    1、機(jī)械成型 機(jī)械成型以德國“申克”公司的機(jī)械拋輥式成型機(jī)為例，主要由擺動(dòng)皮帶布料機(jī)、中間貯料倉，底部出料皮帶運(yùn)輸機(jī)、拋撒輥、預(yù)布料輥、成型頭、刮平輥和板坯稱組成。

    2、氣流真空型 主要結(jié)構(gòu)由給料擺頭、箱體、真空箱、支架四部分組成。

    從料倉以氣流輸送來的纖維，經(jīng)成型機(jī)頂部擴(kuò)大后的矩形管道，沿寬度方向左右擺動(dòng)噴于成型箱中，由于底部真空箱德吸力，纖維鋪撒在連續(xù)運(yùn)動(dòng)著的網(wǎng)帶上而形成板坯。

    給料擺頭的擺動(dòng)，是通過液壓油缸德活塞桿，推動(dòng)滑塊進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)和擺桿在于滑塊鉸接的擺塊中滑動(dòng)會(huì)成。滑塊的速度與行程都是可調(diào)節(jié)的。

    板坯成型后，再經(jīng)掃平輥將超過要求角度的纖維掃去，用風(fēng)機(jī)抽走回送至纖維倉。掃平輥底部設(shè)有真空箱。成型機(jī)配有輸送纖維和抽真空用的風(fēng)機(jī)以及液壓、電氣、傳送裝置。

    擺頭行程，纖維流量和擺動(dòng)頻率是3個(gè)主要因素：

    若行程不變。流量越大，擺動(dòng)頻率越高；流量越小，擺動(dòng)頻率越低。

    若流量不變。行程越大，擺動(dòng)頻率越低；行程越小，擺動(dòng)頻率越高。

    擺動(dòng)頻率一般為25~48次/min，當(dāng)使用兩個(gè)成型頭時(shí)，第一成型頭可稍低些。

    板坯橫斷面的密度分布與真空箱的真空度密切相關(guān)。真空度大處纖維密度較大，下落纖維量也較多。要嚴(yán)格避免空氣不經(jīng)過板坯，而從板坯邊上“走捷徑”進(jìn)入真空箱，結(jié)果造成板坯兩邊的密度降低。

    另外，刮平輥真空箱和真空箱兩邊的真空度等于中間的1.35倍時(shí)，成型板坯的橫斷面密度分布較為均勻。

    3、機(jī)械氣流真空成型

    纖維經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入纖維計(jì)量料倉，然后由撥料耙將其向料倉后部撥送，由于撥料耙旋轉(zhuǎn)的方向與計(jì)量皮帶前進(jìn)方向正好相反，所以纖維迅速地向整個(gè)料倉均勻地分布開。纖維在計(jì)量皮帶