膠合板 膠合強(qiáng)度的測定 Plywood-Determination of glue bond strength
1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由GB9846.2定義的普通膠合板的膠合強(qiáng)度的測量方法。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 9846.2 膠合板 術(shù)語和定義 GB 9846.8 膠合板 測量膠合強(qiáng)度的抽取方法 GB 9846.9 膠合板 試件的鋸割 GB
9846.10 膠合板 試件尺寸的測量
3 量具和儀器
3.1 游標(biāo)卡尺,分度的讀數(shù)精度為0.01g。
3.2 恒溫水浴鍋,30~100℃。
3.3 拉力試驗(yàn)機(jī),載荷讀數(shù)精度為5N。
3.4 空氣對流干燥箱,箱內(nèi)各點(diǎn)溫度能保持63±3℃。
4 抽樣和試件
4.1 按GB 9846.8的規(guī)定抽取樣板。
4.2 按GB 9846.9的規(guī)定鋸割試件。
4.3 試件剪斷面內(nèi)不應(yīng)含有影響膠合強(qiáng)度的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。
5 程序
5.1 按GB9846.10的規(guī)定測量試件的尺寸。
5.2 試件按其所屬膠合板類別分別經(jīng)下列條件處理:
a.Ⅰ類膠合板:將試件放在沸水中煮4h,然后在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h,取出后在室溫下冷卻10min。煮試件時(shí)應(yīng)將試件全部浸入沸水中并加蓋煮。
注:工廠生產(chǎn)中允許采用3h煮沸的快速檢驗(yàn)方法,測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.9作為產(chǎn)品檢驗(yàn)的膠合強(qiáng)度值,但遇有供求雙方爭議需求對Ⅰ類膠合板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí),仍以28h煮烘循環(huán)法作為促裁方法。
b. Ⅱ類膠合板:試件放在63±3℃的熱水中浸漬3h,取出后在室溫下冷卻10mim。浸漬試件時(shí)應(yīng)將試件全部浸入熱水中并加蓋。
注:工廠生產(chǎn)中允許采用63±3℃、浸漬1h的快速檢驗(yàn)方法,測得的結(jié)果乘以系數(shù)0.82作為產(chǎn)品檢驗(yàn)的膠合強(qiáng)度值,但遇有供需雙方爭議需對Ⅱ類膠合板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí),仍以3h熱水浸漬法作為仲裁方法
c.Ⅲ類膠合板:將試件浸漬在63±3℃的水中2h,然后將每個(gè)試件分開平放在63±3℃的空氣對流干燥箱中干燥1h,取出后在室溫下放置10min。
d.Ⅳ類膠合板:將含水率符合要求的試件作干狀試驗(yàn)。 注:試件含水率應(yīng)控制在8%~12%
5.3 把試件兩端夾緊于試驗(yàn)機(jī)的一對活動(dòng)夾具中,使成一直線,試件中心應(yīng)通過試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾具的軸線。夾持部位與試件槽口的距離應(yīng)在5mm范圍內(nèi)。
5.4 以等速對試件加荷至破壞,加荷速度為10MPa/min。最大破壞荷重的讀數(shù)應(yīng)精確至5N。
6 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和表示
6.1 根據(jù)剪斷面膠層破壞情況,用目測估計(jì)試件的木材破壞率,用百分率表示,估測精確至10%,參考附錄B(參考件)。如試件為非正常破壞,則記下其破壞特征(槽口折斷、表板割裂、芯板剪斷、或表板剝離),參考附錄C(參考件)。
注:凡表板剝離面積超過剪斷面積一半時(shí),按木材破壞率進(jìn)行估測,精確至10%。
6.2 一張或若干張板的木材破壞率等于全部有關(guān)試件木材破壞率的算術(shù)平均值,此值應(yīng)精確到1%。
6.3 試件的膠合強(qiáng)度按下式計(jì)算: A型試件XA=P/(A×B)………………………………………………………………(1) B型試件BB=P/(A×B)×0.9……………………………………………………(2)
式中:XA、BB——試件的膠合強(qiáng)度,MPa; P——最大破壞荷重,N; A——試件剪斷面的寬度,mm; B——試件剪斷面的長度;mm。
6.4 對厚芯結(jié)構(gòu)膠合板試件的膠合強(qiáng)度,應(yīng)將按6.3計(jì)算的值乘以表1規(guī)定的系數(shù)作為試件的膠合強(qiáng)度值。 表1 不同厚度比的膠合強(qiáng)度數(shù)值 芯板和表板的厚度之比系數(shù)
1.50~不足2.00 2.00~不足2.50 2.50以上1.2 1.4 1.6
6.5 在試件膠合強(qiáng)度測試中,凡屬槽口折斷、表板割裂、中板剪斷、或表板剝離等非正常破壞,其膠合強(qiáng)度值統(tǒng)計(jì)時(shí)按以下規(guī)定處理: a.如各種非正常破壞試件的膠合強(qiáng)度值符合普通膠合板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)最小值時(shí)列入統(tǒng)計(jì)記錄;如不符合規(guī)定的最小指標(biāo)值時(shí),預(yù)以剔除不計(jì)。
b.因剔除不計(jì)的非正常破壞試件的數(shù)量超過試件總數(shù)一半時(shí),應(yīng)另行抽樣檢驗(yàn)。
6.6 各種類別、各種規(guī)格的膠合板在制取試件過程或經(jīng)濕處理后,如發(fā)現(xiàn)試件的任一膠層已開膠時(shí),則試件的膠合強(qiáng)度值和木材破壞率按零計(jì)算并列入統(tǒng)計(jì)記錄。
6.7單個(gè)試件膠合強(qiáng)度值的計(jì)算應(yīng)精確至0.01MPa。
6.8 上述各個(gè)計(jì)算數(shù)值的修約均按“四舍六入五單進(jìn)雙舍法”的數(shù)字修約規(guī)則進(jìn)行。
7 試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告
7.1 試驗(yàn)記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細(xì)節(jié); b.測定的數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。
7.2 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.膠合板的樹種、類別、以及鑒別這種膠合板所需的全部細(xì)節(jié); b.測定計(jì)算結(jié)果和評定; c.不包括在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的任何操作,以及可能影響測定結(jié)果的因素。
7.3 試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告表見附錄A(補(bǔ)充件)。
附 錄 A 試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告表 (補(bǔ)充件) A1 膠合板物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表見表A1。 表A1 膠合板物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表見表 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________生產(chǎn)日期__________________
樹 種__________________類 別__________________規(guī) 格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________
試件處理方法______________測試張數(shù)__________________測試日期__________________ 試驗(yàn) 項(xiàng)目試件 編號試件質(zhì)量g水重g含水率%備注
初重絕干重試件平均 含 水 率Ⅰ Ⅱ Ⅲ 試驗(yàn) 項(xiàng)目試件 編號剪斷面尺寸mm最大破 壞荷重N膠合強(qiáng) 度MPa木材破 壞率%試破壞情況備注
長度寬度表板 割裂表板 剝離中板 剪斷槽口 折斷 膠合 強(qiáng)度1 2 3 …
有效試件總數(shù) 片木材破壞率 %合格試件數(shù) 片合格試件數(shù)與有 效試件總數(shù)之比 測試人__________ A2 膠合板物理力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告見表A2
表A2 膠合板物理力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告 生產(chǎn)單位__________________測試單號__________________測試日期__________________
樹 種__________________類 別__________________規(guī)格__________________ 表板厚度__________________芯板厚度__________________長中板厚度________________
試件處理方法______________測試張數(shù)__________________ 試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)量單位測試結(jié)果備注 含水率% 膠合強(qiáng)度有膠試件總數(shù)片
木材破壞率% 合格試件數(shù)片 合格試件數(shù)與有膠試件總數(shù)之比% 對試驗(yàn)結(jié)果的評定: 檢驗(yàn)__________________ 檢驗(yàn)單位__________________
附錄B試件木材破壞率圖例見圖B1. 圖B1木材破壞率試件圖例 注:圖中數(shù)字為試件木材破壞率數(shù)值。
附 錄 C 試件非正常破壞圖例 (參考件) 試件非正常破壞圖例見圖C1。 圖C1非正常破壞試件圖例 注:圖中1為表板剝離,2為表板割裂,3為芯板剪斷,4為槽口折斷。
附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曹忠榮、黃征鴻。